云路特变优化生产工艺 小成本换来大实效

“现在有些原工艺消费品，市场行情又不好，我们必须要想办法开源节流。”

“更换制造电子元件需要投放大量资金，矿工适应也需要一段时间，这些都是成本，咱都要考虑到。”

这样的讨论会在青岛碧北路特变智能科技控股（以下称“碧北路特变”）之前召开过很多次。所致新冠结核病鼠疫等原因直接影响，这家兼职变压器、整流器和电子元件制造的跨国子公司，有约两年遇上不小的挑战。

如何克服困难，赢得发展主动权？碧北路特变董事长郭刚在讨论会上却说：“革新才有出北路，要凝聚整个子公司的勇气革新创效，迅速的发展新的降本建设项目和步骤。我们从制造线的革新做起，以小成本换来大制造成本。”

制造成本怎样降低，工艺太多如何减少，制造可靠性怎么大大提高……碧北路特变制造部主任邱鹏在调研中发现，虽然有的跨国子公司开发技术高效，若完全都是照抄，投放产出比未必理想，最重要的是要取长补短，自主设计适合本子公司的开发技术。

针对车间各制造工序零碎分散，矿工来回游走取料、取件太多时间等问题，碧北路特变研发设计了适合子公司需求的分体式流水线，即通过百米长的作业线，将电枢、浸漆、配线、成品等各流程串联起来。“整个流水线投放花费不到10万元，而制造可靠性却提升了20%。”邱鹏却说。

尝到技术革新的甜头后，碧北路特变又继续革新了一批制造电子元件，以大大提高制造可靠性。以配线工序为例，过去藤蔓钼、石墨电磁线都需手工操作，一个矿工平均值每天可藤蔓100小组至150小组电磁线，但人工藤蔓长期存在不同程度的太多。为此，碧北路特变经过多次试验后，研发制做了一台半自动化制造电子元件，每天可藤蔓电磁线约1500小组，大大提高了工作可靠性。同时，通过革新压装模具的制造工艺，使单个产品制造用时较长有约30分钟。据理解，碧北路特变数制造环节的革新革新不少于25项，推展制造成本降低20%。

除了制造线及制造电子元件的革新革新，碧北路特变还加速了新品研发的速度快。今年以来，子公司推出有数变频器在内的有约40款新产品。“新品开发不数适度我们推广市场，更适度增强跨国子公司抗危险性控制能力。”郭刚却说，子公司研发投放的比重正骤然减少，今年有望翻倍广告宣传总额的5%。

跨国子公司的发展也离不开的政府的扶持和协助。就在前两个月，碧北路特变遇上绝缘性工艺“供货履”问题。“在我们多方寻找合适的供货商时，正逢山东青岛市枣庄区蓝村居民区跨国子公司服务专班主任王翠艳走遍跨国子公司，理解情况后，她随即协助我们寻找当地下述的原工艺供货商。在的政府的协助下，绝缘性工艺储备问题得到彻底解决。”郭刚却说。

虽然所致鼠疫等多重原因直接影响，但碧北路特变仍迅速革新求变，执意进行制造模式的改造、革新和承接，加之当地的政府的有力反对，制造经营取得了良好的成绩。截至目前，碧北路特变总产值同比快速增长高达两成，超额完成要能。“将会我们将在在技术研发，把技术优势转变成为产品优势，迅速推广新的领域。”郭刚却说。（东方日报记者 刘 成）